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    FL系列沸騰制粒機

    2019.06.19
    • FL系列沸騰制粒干燥機
    • FL系列沸騰制粒干燥機
    • FL系列沸騰制粒干燥機

    概述

    FL系列沸騰制粒干燥機又稱“一步制粒機”,運用的沸騰制粒方法是噴霧技術和流化技術綜合運用的成果,利用高速熱氣流使粉末流化,再利用經過霧化的粘合劑的粘結作用,使固體粉末間相互架橋、團聚,從而逐漸形成顆粒。該機基于傳統雙柱氣頂型制粒機,它是新近開發的單柱氣囊密封型制粒機,適用于制藥、化工、食品等行業的制粒干燥作業。

    該機利用潔凈的熱空氣把密閉容器內的固體粉粒從底部吹沸,粉粒由固定床到流化床作規則復雜的上下流化,并達到混合目的,然后由噴槍噴入潤濕和粘附劑,使其結成小顆粒,并在流化床內干燥。它將傳統制粒中的混合、潤濕、制軟材、刮顆粒、干燥等多道工序合并在同一容器中進行,在理想的符合的GMP環境中完成制粒生產,故稱為一步制粒機。

    工作原理

    將制粒用粉末物料放入流化床內,冷空氣經過濾器進入,由加熱器升溫,冷風溫度升至工藝溫度后,進入流化床內,使粉末呈流化狀循環流動,同時噴入霧狀粘合劑濕潤容器內的粉末,使粉末凝聚成疏松的小顆粒,成粒的同時,水份不斷蒸發,并由熱空氣帶走。

    產品特點

    1. 通過粉體造粒、改善流動性,減少粉塵飛揚;
    2. 通過粉體造粒,改善其溶解性能;
    3. 混合—制?!稍铩谝粰C內完成,杜絕了物料在多工序間周轉過程中污染的可能性,負壓的工作狀態使物料的干燥更容易,更節能。
    4. 采用抗靜電濾料,設備操作安全;
    5. 采用空氣做動力,避免了因采用液體做動力時因液體的泄漏所造成的環境污染。物料不與機械轉動部件相接觸,杜絕了轉動部件潤滑物對物料的污染。
    6. 粘結劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;
    7. 設備內表面圓滑、光潔、無死角,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規范。

    應用

    1. 制冷工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。.
    2. 食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
    3. 其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
    4. 粉狀或顆粒濕物料的干燥。
    5. 包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。

    技術參數

    項目\型號 原料容器 生產能力 風機 蒸汽消耗量(kg/h) 壓縮空氣耗量(m3/min) 主機重量(kg) 蒸汽壓力(Mpa) 溫度(℃) 作業時間(min) 主機外形尺寸(m) L×W×H
    容量(L) 直徑(mm) 最小(kg) 最大(kg) 風量(m3/h) 風壓(mmH2O) 功率(kw)
    FL-3 12 300 1.5 4.5 1000 375 3 15 0.9 500 0.3~0.6 室溫-120℃范圍內可調節 隨物料特性而定45~90 1.0×0.6×2.1
    FL-5 22 400 4 6 1200 375 4 23 0.9 700 1.2×0.7×2.1
    FL-15 45 550 10 20 1400 480 5.5 42 0.9 900 1.25×0.9×2.5
    FL-30 100 700 15 45 1800 480 7.5 70 0.9 1000 1.6×1.1×2.5
    FL-60 220 1000 30 90 3200 950 11 141 1.0 1100 1.85×1.4×3
    FL-120 420 1200 80 160 4500 950 18.5 211 1.0 1300 2.2×1.65×3.3
    FL-200 670 1400 100 300 6000 950 22 282 1.1 1500 2.34×1.7×3.8
    FL-300 1000 1600 150 450 7000 950 30 366 1.5 1800 2.8×2.0×4.0
    FL-500 1500 1800 250 750 8000 950 45 451 1.5 2000 3×2.25×4.4
    FL-800~1000 可根據客戶要求設計。

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